昆山亞拓全自動端子機(jī)
相比普通的端子機(jī)產(chǎn)品,全自動端子機(jī)更受消費者青睞,主要原因在在于科技含量和功能設(shè)計,全自動端子機(jī)的智能化設(shè)計更多,比傳統(tǒng)的端子機(jī)性能更加完善,穩(wěn)定性也得到大大提高,使用起來方便、快捷,工作效率大大提高,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,效率就是企業(yè)發(fā)展的生命,為了促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展,就必須注重全自動端子機(jī)的性能設(shè)計。全自動端子機(jī)可以一次性完成電線裁斷,電線兩端剝皮,電線壓著端子的功能。全自動端子機(jī)現(xiàn)已應(yīng)用于各行各業(yè)中,除了能精確的完成端子壓接工作外,還能節(jié)省人力物力,效果生產(chǎn)效率。接下來亞拓小編來為大家介紹更多關(guān)于全自動端子機(jī)的知識,包括:全自動端子機(jī)的優(yōu)勢與特點、分類、正確操作流程、在工作過程、作業(yè)中注意事項、常見問題故障及處理解決方法、導(dǎo)致全自動端子機(jī)軸承過熱的原因、技術(shù)檢測知識及日常保養(yǎng)方法。一起來看看吧!
全自動端子機(jī)的優(yōu)勢與特點
1、端子機(jī)超前的生產(chǎn)效率:由于各作業(yè)機(jī)構(gòu)融合在一條直線上,減少了單根電子線生產(chǎn)時間,產(chǎn)能驚人的比傳統(tǒng)機(jī)型提高了一倍,達(dá)到5000條/小時(100長以內(nèi))。
2、端子機(jī)超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:打破傳統(tǒng)意義自動機(jī)動作業(yè)流程布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是一條龍完成,不需要跟階段單獨操作。
3、端子機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用成本低:由于伺服控制有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè),使機(jī)械傳動磨合減少,不穩(wěn)定因素大大降低。端子機(jī)結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。這個和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果,從而導(dǎo)致了日研全自動端子機(jī)的方便實用。
全自動端子機(jī)分類
1、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(jī)(采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供 動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線+粘助焊劑+沾 錫,可自動檢測端子壓著品質(zhì),是目前國內(nèi)市場上自動化程度最高的端子機(jī)之一)。
2、全自動單頭壓著端子機(jī)(采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質(zhì),在目前國內(nèi)市場上比較受歡迎)。
3、全自動并線打端子機(jī)。(采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著,期中3500pcs為并線壓端 子,7500pcs為單線壓端子,可自動檢測端子壓著品質(zhì),具有上述三種全自動端子機(jī)的功能,是目前國內(nèi)市場上自動化程度最高的端子機(jī)之一)。
4、全自動雙頭壓著端子機(jī)(采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質(zhì),精度極高)。
全自動端子機(jī)的正確操作流程
1、打開端子機(jī)電源開關(guān),電源指示燈亮的時候才開始使用。
2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè)千萬要停機(jī),請機(jī)修人員判定是否需要維修。
3、認(rèn)真選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關(guān)閉端子機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使端子機(jī)沖壓行程至最大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進(jìn)行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至最佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),檢驗OK,方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測試。
7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
全自動端子機(jī)在工作過程、作業(yè)中注意事項
1、作業(yè)過程中,若機(jī)器出現(xiàn)異常,先關(guān)掉電源,并及時請機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。
2、非指定人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。
3、作業(yè)中,機(jī)器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍,以免造成工傷事故。
4、作業(yè)中,若需要離開工作崗位,必須關(guān)閉電源方可離開。
5、更換端子時,必須先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。
6、作業(yè)中,若有端子卡在刀模內(nèi),必須用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)作業(yè)。
全自動端子機(jī)常見問題故障及處理解決方法
1、電線長度長短不一
①送線輪壓力不夠,需調(diào)壓力;
②送線速度太快,調(diào)到適當(dāng)?shù)乃俣龋?/p>
③送線輪空隙不合適,需要調(diào)整間隙;
④整線輪空隙不合適,需要調(diào)整間隙。
2、傷芯線
①剝刀切得太深,調(diào)整剝刀值;
②調(diào)整退刀值;
③剝刀設(shè)備不正確,需求調(diào)整。
3、前端剝皮剝不掉
①查看剝口深度,調(diào)整剝刀值;
②送線輪壓力不夠,調(diào)理送線輪壓力;
③退刀值能夠設(shè)置太大;
④刀片已磨損,需要更換刀片。
4、后端剝皮剝不掉
①查看剝口深度,調(diào)整剝刀值;
②夾爪夾不緊電線,調(diào)理夾爪空隙;
③退刀值能夠設(shè)置太大;
④刀片已磨損,需要更換刀片。
5、一端傷芯線一端不傷芯線
①兩頭刀口深度紛歧樣,調(diào)整刀架;
②剝刀沒有頂?shù)蕉ㄎ讳N;
③刀片已磨損,替換刀片。
6、剝口不平齊或許長短紛歧
①加熱溫度不行,調(diào)整加熱溫度;
②剝刀刀值深度不行,調(diào)整刀值;
③刀片磨損,替換刀片;
④夾爪沒有夾緊線材。
7、線皮脫不掉
①半剝設(shè)置長度不合適,調(diào)整半剝長度;
②沒有徹底切斷線皮或許溫度不行;
③脫皮夾空隙太大或許方位不對,調(diào)整脫皮夾。
8、夾爪夾不住線材
①氣壓不行或許空隙太大,調(diào)整氣壓和空隙;
②夾爪損壞,替換夾爪;
③夾爪方位不對或許舉措時刻不和諧,調(diào)整方位和舉措時刻。
9、深淺壓著紛歧
①剝口長度長短紛歧,確認(rèn)剝口長度;
②夾爪沒有夾緊線材,確認(rèn)夾爪夾緊力度;
③下沉設(shè)備下沉高度不對,調(diào)整下沉高度;
④舉措時刻不和諧,調(diào)整舉措時刻。
10、壓著不良
①確認(rèn)模具是否有問題,調(diào)整模具;
②確認(rèn)機(jī)械動作是否準(zhǔn)確,調(diào)整動作時刻;
③確認(rèn)壓著方位是否正確。
11、加熱溫度反常
①確認(rèn)溫控器設(shè)置是否正確;
②確認(rèn)加熱溫度設(shè)置是否正確;
③確認(rèn)加熱管是否損壞;
④確認(rèn)感溫線是否損壞;
⑤確認(rèn)線路是否正常。
12、電機(jī)過載或許失步
①查看是否磕碰或許方位超行程;
②確認(rèn)速度是否過快,調(diào)整速度;
13、機(jī)械誤舉措
①確認(rèn)是否人為操作過錯;
②確認(rèn)電機(jī)是否失步,驅(qū)動器是否報警;
③確認(rèn)氣源、電源是否正常;
④封閉機(jī)械電源重啟動,確認(rèn)是否正常。
導(dǎo)致全自動端子機(jī)軸承過熱的原因
1、軸承蓋和軸相互摩擦。由于端子機(jī)裝配時軸的軸線和它帶動的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或由于加工不準(zhǔn)確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱,嚴(yán)重者要出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會很快發(fā)紅。這時應(yīng)立即停機(jī),否則將會使全自動端子機(jī)燒毀。
2、皮帶過緊或全自動端子機(jī)與被驅(qū)動機(jī)械的軸中心不在同一直線上,即不同心,都會使軸承負(fù)荷增加而發(fā)熱。
3、鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡,是造成發(fā)熱的原因之一。端子機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,可能來源于機(jī)加工。因為全自動端子機(jī)的機(jī)座和端蓋是分開加工 的,有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會造成鋼珠和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差, 即可因逐漸的自動調(diào)整作用而改善。
4、潤滑油過多或過少,也是造成發(fā)熱的原因。軸承使用長久,內(nèi)部潤滑油逐漸減少,以致潤滑不夠,摩擦損耗增加,使軸承發(fā)熱,長期缺油運(yùn)行會造成軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能引起軸承過熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承未清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。
全自動端子機(jī)的技術(shù)檢測知識
第一點、檢查上工序產(chǎn)品是否合格。
1、檢測剝線工續(xù)是否有剝不開,剝傷銅絲現(xiàn)象。
2、檢測切線長度是否一致。
第二點、刀具與端子相配,經(jīng)過適當(dāng)調(diào)機(jī)后,要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn);
1、壓接后端子無變形;
2、端子壓線邊要有喇叭口,不允產(chǎn)生飛絲、壓膠等不良現(xiàn)象;
3、壓接后,彈片保持原形;
4、壓接后,壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標(biāo)準(zhǔn)。
第三點、嚴(yán)格全檢壓接質(zhì)量,保證全自動端子機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
自動端子機(jī)采用可編程控制系統(tǒng)配合高精度步進(jìn)系統(tǒng),使產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性、零配件標(biāo)準(zhǔn)化等方面都是其他產(chǎn)品所不能比擬的,尤其是專注于“電腦調(diào)刀”技術(shù)的開發(fā),和國內(nèi)廠家普遍采用的“墊塊調(diào)刀”技術(shù)相比,方便性不可同日而語。
全自動端子機(jī)的日常保養(yǎng)方法
1、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理,經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
2、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件,沖壓力不得超過限定范圍。
3、開電機(jī)前,必須使離合器處于脫開狀態(tài),飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。
4、機(jī)器各潤滑點,以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常,所有聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動,及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損,必須及時更換。
6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中,如發(fā)覺故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查修理。
上述是亞拓小編為大家講解的全自動端子機(jī)的優(yōu)勢與特點、分類、正確操作流程、在工作過程、作業(yè)中注意事項、常見問題故障及處理解決方法、導(dǎo)致全自動端子機(jī)軸承過熱的原因、技術(shù)檢測知識及日常保養(yǎng)方法。希望這些知識能夠給大家?guī)韼椭?!目前世界電子設(shè)備市場的,中國將會在未來幾年發(fā)展成為世界電子設(shè)備需求量第一的市場。電子行業(yè)已成為繼汽車零部件之后電子設(shè)備應(yīng)用的第二大行業(yè),對電子設(shè)備的需求量約占全球整體水平的30%。從我國電子行業(yè)目前的發(fā)展來看,電子設(shè)備主要應(yīng)用在電氣設(shè)備、家用電器、交通工具等領(lǐng)域。電子設(shè)備大噶細(xì)分到自動端子機(jī)、自動沖壓機(jī)、自動加工機(jī)、自動剝線機(jī)、自動繞線機(jī)等,其中自動端子機(jī)的應(yīng)用尤為重要。
沒有了
沒有了